平壓平模切機(jī)壓痕工藝流程大概分為6個(gè)步驟，鵬盛包裝機(jī)械小編為您詳細(xì)的分享一下。
(1)工藝流程模切壓痕的工藝流程為:上版→調(diào)整壓力→確定規(guī)矩→塞橡皮→試壓模切→正式模切→整理清廢→成品檢查→包裝。
(2)操作技術(shù)及應(yīng)注意的問(wèn)題
①上版 將排好的印版，固定在模切機(jī)版框中，并初步調(diào)整好位置及模切、壓痕效果。在此之前，要根據(jù)工單和成品校樣校模切版，核對(duì)無(wú)誤后，才開始上版。
②調(diào)整壓力包括調(diào)整模切刀的壓力和壓痕刀的壓力。模切刀的壓力的調(diào)節(jié)方法是用局部或全部增加或挖去墊紙的辦法，使版面壓力一致，并能夠?qū)⒂∷⑵返募埡袂写?。壓痕刀的壓力調(diào)節(jié)方法
是:一是選用適當(dāng)?shù)募埐牧掀劫N在印版反面，然后挖去壓痕刀下的墊紙;一是依據(jù)版面印跡，選用合適厚度的紙板條，貼在鋼線印跡+F
兩側(cè)，形成溝條，達(dá)到壓印時(shí)鋼刀、鋼線壓力一致。不管采用什么方式，要試壓以后才能確定最終的壓力。
③確定規(guī)矩 確定和粘貼定位規(guī)矩，這要靠多次試壓，多次調(diào)整才能定下來(lái)。
④塞橡皮模切、壓痕采用在主要鋼刀刃口處粘橡皮，利用橡皮的彈性力，將壓印后的印刷品從刃口推出，與刀分離。橡皮的分布應(yīng)疏密有致，并應(yīng)高出刀口3~5mm。
⑤試壓模切。
⑥正式模切。
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