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柔印技術(shù)使瓦楞紙板發(fā)生了什么樣的變化-匯科苑包裝機(jī)械

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柔印技術(shù)使瓦楞紙板發(fā)生了什么樣的變化

發(fā)布時(shí)間:2016/7/9 9:37:44 來源:匯科苑包裝機(jī)械
瓦楞紙板水墨柔印技術(shù)中,因?yàn)橛“?、油墨、紙板吸墨性、乃至調(diào)機(jī)問題引起的打印缺點(diǎn)十分遍及。因此,鵬盛紙箱包裝機(jī)械為您歸納整理出水墨柔印中_多見的六大打印質(zhì)量問題及處理方法(以下內(nèi)容僅供參考)
印版不耐印、發(fā)脹,使印跡含糊粗糙
(1)光敏樹脂版制版時(shí)曝光缺乏和硬化缺乏,故印后不久,在壓力下和油墨滋潤中發(fā)脹含糊,只要從頭制版來處理。
(2)油墨中富含苯類溶劑較多,使版材溶脹而致,只要換用好墨來處理。
(3)打印過程中所加混合溶劑富含必定量的苯類,數(shù)量雖少,時(shí)刻一長則使版材溶脹,應(yīng)加留意。
印跡白化和光澤不良
(1)油墨的蒸發(fā)枯燥性質(zhì)不平衡,尤其是打印過程中參加過多乙醇,過快和不平衡的蒸發(fā),使合成樹脂結(jié)膜不光滑,輕則光澤不良,重則泛白。若換加異丙醇和正丙醇,狀況也許改進(jìn)。油墨廠有配套供給的快干和慢干稀釋劑,其間富含合成樹脂和配比恰當(dāng)?shù)娜軇?。冬季可加快干稀釋劑,夏天加慢干稀釋劑,就不致到發(fā)作光澤不良和泛白的弊端。
(2)若在油墨中參加含水乙醇,即便量不多,亦會(huì)因乙醇蒸發(fā)時(shí)留下水分,使樹脂結(jié)膜不良,形成失光和白化,應(yīng)防止參加。異丙醇有時(shí)亦富含較多水分,亦應(yīng)留意。
(3)柔性版油墨以醇類溶劑為主,易于吸收水分,車間濕度太高,亦易使印品墨膜失光和泛白。應(yīng)下降車間濕度來處理。
印跡粉化易于抹去
較長時(shí)刻的打印時(shí),油墨中參加溶劑過多,使合成樹脂含量相對(duì)地削減到必定程度,墨層結(jié)膜不良,致使粉化。應(yīng)在加溶劑時(shí)恰當(dāng)?shù)丶有┖铣蓸渲?,或運(yùn)用油墨廠供給的快干或慢干稀釋劑,可防止粉化發(fā)作。
印品發(fā)現(xiàn)針孔
(1)油墨與承印物外表之間的潮濕性太差,使印上去的油墨層有些收縮而發(fā)生針孔??稍谟湍屑右叶济训任镔|(zhì)添加潮濕和流平性、可改進(jìn)針孔現(xiàn)象。
(2)塑料薄膜外表沾有白臘、潤滑劑等物質(zhì),使印上去的油墨不能潮濕,印跡墨層發(fā)生針孔。須清洗外表或作氧化、電暈、火焰處理,才干改進(jìn)針孔現(xiàn)象。
印件圖畫不明晰
(1)印件圖畫不明晰,網(wǎng)點(diǎn)相連或邊際起毛,大都狀況為油墨干性太快,在版上已有枯燥現(xiàn)象;或油墨粘度太大,版上吸墨量太多,使印跡圖畫網(wǎng)點(diǎn)相連或邊際起毛。應(yīng)參加慢干稀釋劑下降干性和粘度。
(2)印品圖畫邊際墨層增厚大都狀況為油墨枯燥太快,在印機(jī)上較長時(shí)刻運(yùn)轉(zhuǎn)有粘度添加的狀況,使印跡圖畫邊際墨層增厚,可參加慢干稀釋劑來處理。
印品彼此粘連
(1)車間溫度高、濕度大、印速較快,印后復(fù)卷時(shí)油墨未干透和冷透,致使與印件背面粘附。應(yīng)留意改進(jìn)上述打印條件。
(2)印件制袋捆扎堆積后一個(gè)期間發(fā)作粘連,原因之一是打印過程中參加慢干和殘留量較多的溶劑,如丁醇所造成的。應(yīng)盡量不加或少加。另一原因是油墨中混入了具有推進(jìn)氧化性質(zhì)的物質(zhì),使油墨在較長的貯存期中被氧化而發(fā)粘所造成的。應(yīng)_防止此類物質(zhì)的混入。
(3)印件儲(chǔ)藏條件欠安,如庫房溫度太高、濕度太高、印件疊置太多壓力太大,會(huì)致使粘連。應(yīng)改進(jìn)上述儲(chǔ)藏條件。
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